圧縮空気の清浄度とは何ですか？
圧縮空気の清浄度とは、圧縮空気に含まれる固体微粒子、水分、油分およびその他の不純物の含有レベルを指します。清浄度は、空気駆動機器の耐用年数、製品の歩留まり、ならびにプロセスの安全性に直接影響を及ぼし、とりわけ食品、医薬品、電子機器、精密加工など、空気品質に対する要求が極めて厳しい産業において重要です。
国際的な通用基準：ISO 八千五百七十三
ISO 8573は、世界的に認められた圧縮空気の品質分類基準であり、三つの主要な部分から構成されています。
- ISO 8573-1：圧縮空気の清浄度等級を規定し、粒子状物質、水分、油分の三大汚染物質ごとにそれぞれ等級付けを行う（例として Class 1.1.1）；
- ISO 8573-2 から -9：粒子数測定、露点測定、油蒸気検出など、具体的な試験手法を網羅しています。
- 各汚染物質については、濃度または含有量に基づいて明確な基準値が設定されており、等級の数字が小さいほど清浄度は高い。
主要な汚染物質と管理の要点
•固体粒子：バルブの応答性およびセンサーの精度に影響を及ぼすため、多段式フィルタリング（予備濾過・主要濾過・精密濾過）により制御する必要がある。
•水分：圧力露点（PDP）で表され、冷凍式または吸着式のドライヤーを用いて規格値への達成が図られる。
•油分：油霧、油蒸気および液状の油を含むため、脱油フィルタと無油圧縮技術を組み合わせて統合的に処理する必要があります。
コンプライアンスに適合するクリーン度をどのように実現するか？
基準への適合には体系的な設計が不可欠です。圧縮機の種類（有油式／無油式）を適切に選定し、それに見合った後処理設備を配置し、フィルターの性能を定期的に検証し、周期的な空気品質検査を実施するとともに、運転・保守の記録を整備します。いずれかの段階の設備だけでは、高度な等級要件を満たすことはできません。