空気圧縮機の水分が多い場合、どのように対処すればよいですか。

水分過多のよくある原因

空気圧縮機が吸入する空気にはもともと水蒸気が含まれており、圧縮によって温度が上昇した後、冷却過程で凝縮水が析出しやすくなります。排水が不十分であったり、ドライヤーの処理能力が不足していたり、使用地点の温度が低い場合には、配管内に顕著な水たまりが生じます。

• 環境の湿度が高く、吸入空気中の水分量が増加する。
• 自動ドレンバルブが詰まったり故障したりすると、凝縮水が適時に排出されません。
• ガス貯留タンクおよびフィルターの排水が長期間行われていません。
• 乾燥設備の選定や運転状態が、実際の用気量と一致していない。

まず、どの部位をチェックするか

処理にあたっては、まず水分がどの部位で発生しているかを確認し、無闇に部品を交換しないようにしてください。特に、エアタンクのドレンバルブ、冷ドライヤーの運転状態、フィルターの差圧、および末端配管に低所に水が溜まっていないかを重点的に点検してください。

• 排出タンクの底部にたまった水を抜き、水量が明らかに減少しているか確認してください。
• 自動排水器が正常に作動しているか確認し、必要に応じて異物を除去してください。
• 乾燥機が正常に冷却または再生を行っているか、露点が用気の要求を満たしているかを確認してください。
• 配管の勾配が適切であるか、また低所に排水設備が設置されているかを確認してください。

一般的な処理方法

結露の原因に応じて対策を講じますが、一般的には排水、乾燥、配管の三つの観点から取り組むことができます。

• 排水の整備：ガス貯蔵タンク、フィルターおよび配管の最下部に信頼性の高いドレンバルブを設置し、定期的に試験を行ってください。
• 乾燥効果の向上：ガス使用要件に応じて、冷凍式乾燥機、吸着式乾燥機および前後のフィルターを適切に選定・設置し、保守管理を行います。
• 配管の最適化：低地部を削減し、適切な勾配を維持するとともに、必要に応じて分水器および集水点を増設する。
• 吸気環境の制御：空気圧縮機室の換気を改善し、高温多湿な空気の吸入を防ぎます。

日常の予防に関するアドバイス

水分問題はしばしば単発の故障ではなく、保守周期とシステム構成が相互に作用して生じるものです。定期点検制度を確立し、排水量・圧力差・ドライヤーの運転パラメータを記録することで、異常の早期発見に役立ちます。

• ガス貯留タンクおよびフィルターのたまり水を定期的に排出してください。
• ドレン器、バルブおよび配管の継手に漏れや詰まりがないか確認してください。
• 保守要件に従ってフィルターを交換し、ろ過効率の低下を防ぎましょう。
• 季節の変化に応じて、空気中の湿度とガス使用量の変化に注意を払いましょう。