空気圧縮機からエア配管に水が出てきます

一、気管から水が出る主な原因

圧縮空気に水分が含まれるのは正常な物理現象ですが、使用端の空気配管から液体状の水が排出される場合、通常はシステムの除水能力の低下または排水機構の機能不全を示しています。主な原因には以下の点が挙げられます：

• 環境の湿度が高すぎる：空気圧縮機が吸い込む空気には多量の水蒸気が含まれており、圧縮および冷却の過程で水蒸気が凝結して液状の水となります。周囲の湿度が極めて高い場合、システムからの水分生成量は著しく増加します。
• 後処理装置の故障：冷却式エアドライヤーまたは吸着式エアドライヤーが稼働していない、冷媒の漏洩、吸着剤の性能低下などが原因で、圧縮空気の露点温度が上昇し、水分が効果的に除去できなくなります。
• 排水システムの機能停止：ガス貯蔵タンクおよび精密フィルタの底部に設けられた自動ドレン弁が目詰まりしたり損傷したり、または設定が不適切であるため、蓄積した凝縮水が適時に排出されず、気流に乗って後段の配管系統へと流入してしまう。
• 冷却器の内部漏れ：水冷式または油冷式の空気圧縮機において、冷却器で内部漏れが発生すると、冷却水や潤滑油が圧縮空気に混入し、エア配管から水または油と水の混合物が排出されることがあります。

二、故障の原因究明と対処手順

気管から水が漏れていることが確認されたら、後方から前方へ、容易なものから困難なものへという原則に従って点検・故障診断を進めます。

1. 排水システムの点検と清掃

まず、ガス貯蔵タンク、エアドライヤー、各段フィルターの底部に設けられた排水弁を点検します。手動式の場合は、定期的に開いてドレンを排出してください。自動式の場合は、不純物で詰まっていないか確認し、バルブ部品を清掃するとともに、排水間隔を適切に調整して、凝縮水が確実に速やかに排出されるようにしてください。

2. 検証後の処理装置の状態

冷凍式または吸着式のデシカントドライヤーが正常に稼働しているか点検してください。冷凍式の場合、冷媒の高圧・低圧計の指示値が正常範囲内にあるか、蒸発器の霜付きが均一であるかを確認します。吸着式の場合、吸着剤の性能劣化や再生プロセスの状態を点検してください。必要に応じて配管系統の末端で露点温度を測定し、乾燥性能を確認してください。

3. エアコンプレッサー本体および配管の点検・確認

空気圧縮機の冷却器に内部漏れがないか点検してください。排出される液体に色や油分が混じっている場合は、特に冷却器を重点的に調査する必要があります。また、配管系統の設計が適切かどうか確認し、水が滞留する死角を防ぐことが重要です。低所には集水器および排水口を設けることを推奨します。

三、日常の予防とメンテナンスの提案

気管からの漏水トラブルの再発を防ぐため、以下の日常的な保守点検・維持管理を実施することを推奨します。

• 定期的な排水：厳格な排水管理制度を策定し、ガス貯蔵タンクおよびフィルター内の凝縮水を定期的に排出させ、過剰な滞留水の発生を防止する。
• 消耗品の交換：空気圧縮機の潤滑油、オイル・ガス分離フィルター、ならびに後処理装置のフィルターおよび吸着剤を定期的に交換し、設備の処理効率を確保してください。
• 環境改善：空気圧縮機の吸気口は、できるだけ通風が良好で乾燥し、かつ温度の低い場所に設置し、外部から取り込む空気中の水分量を根源から低減してください。
• 配管の最適化：圧縮空気の主管路は、空気の流れ方向に沿って下方へ勾配を付けるよう設計し、末端および最低点には自動ドレーンを設けて、凝縮水の逆流を防止しなければなりません。