空気圧縮機の吐出エアに水分が混じる場合の対処法

空気圧縮機の吐出エアに水分が混入する主な原因

空気圧縮機から排出される圧縮空気には多量の水蒸気が含まれており、後処理システムで水分を十分に除去できないと、吐出エアに水分が混入することになります。その主な原因は以下の通りです。

• 後処理装置の故障冷凍式または吸着式のデシカントドライヤーが正常に稼働しておらず、除湿能力が低下しています。
• 排水システムの機能停止：ガス貯蔵タンク、フィルター、またはドライヤーの底部に設けられた自動排水弁が詰まりまたは損傷し、凝縮水が適時に排出されず、気流によって再び運ばれてしまう。
• 環境の温度と湿度が高すぎる空気圧縮機室の換気が不十分であるか、周囲温度が過度に高いことにより、吸入空気中の絶対含水量が増加し、後処理設備の処理能力を超過する。
• 配管設計が不適切である：ガス供給配管に適切な勾配が設けられていないか、低所排水設備が未設置であるため、配管内に凝縮水が滞留している。

故障の診断と対処手順

ガス中に水分が混入していることが判明した場合は、ガス供給源の処理手順に従って順次点検し、対象に応じた適切な対策を講じること。

1. 後処理設備の稼働状況を確認する

まず、冷凍式ドライヤーの蒸発温度および凝縮圧力が正常範囲内にあるか確認してください。冷凍システムに異常が見られる場合は、専門業者へ連絡のうえ修理を依頼してください。一方、吸着式ドライヤーについては、再生ガス流量が正常であるか点検し、乾燥剤が粉状化または性能低下している場合には、速やかに交換してください。

2. 自動排水弁の清掃または交換

ガス貯蔵タンク、精密フィルター、およびドライヤーの底部に設置された排水弁を手動で点検してください。排水弁から水が排出されないか、常時空気が漏れている場合は、弁芯が異物によって固着しているか、シール部が損傷している可能性があります。その場合は弁芯を分解・洗浄し、必要に応じて新品の自動排水弁に交換してください。また、予備として手動式のスラッジ排出用ボールバルブの取り付けを推奨します。

3. 空気圧縮機室の環境改善

空気圧縮機室は、良好な換気・放熱条件を確保してください。排風扇や導風ダクトを設置することで、室内の環境温度および湿度を低下させ、空気圧縮機が吸い込む空気中の水分量を根源から低減できます。

4. 配管の排水設計を最適化する

工場のガス配管を点検し、主管が適切な勾配を確保していることを確認するとともに、配管の最低点、末端部および上向き分岐部の底部に集水器と自動排水弁を設置し、配管内に溜まった凝縮水を定期的に排出してください。

日常の保守および予防に関する提案

空気圧縮機の吐出空気に水分が混入する問題を根本的に回避するためには、日常的な適切な保守管理が極めて重要です。

• 定期的に凝縮水を排出する自動排水弁を設置している場合でも、不純物による自動弁の目詰まりを防ぐため、毎日定時に専任者による手動のドレン作業を実施する必要があります。
• フィルターを期限どおりに交換する精密フィルタのろ過フィルタは、運転サイクルに応じて定期的に交換し、フィルタの目詰まりによる圧力損失の増大および除水効率の低下を防ぐ必要があります。
• ラジエーターを定期的に清掃する定期的に乾燥機のコンデンサーおよび空気圧縮機のラジエーターを清掃し、良好な熱交換効率を維持することで、後処理設備が最適な運転状態で稼働するよう確保してください。