1.インバータ技術
インバータ技術は有効なエアコンプレッサの省エネ手段である。 インバータを設置することで、実際のガス需要に応じてコンプレッサーの運転速度と出力圧力を柔軟に調節し、エネルギーの有効な節約を実現することができる。 空気量が小さい場合、エアコンプレッサは低速で運転し、エネルギー消費量を減らすことができる空気量が大きくなると、エアコンプレッサは急速に回転速度を上げ、生産ニーズを満たすことができる。 実践によると、インバータ技術を採用することはエアコンプレッサのエネルギー消費量を著しく低減し、経済効果を高めることができる。
2.高効率モーターの応用
モーターはエアコンプレッサの主なエネルギー消費部品で、その効率はエアコンプレッサ全体のエネルギー消費に直接影響する。 そのため、高効率モーターを選ぶことはコンプレッサのエネルギー消費を低減する重要な措置の一つである。 高効率モータはより高い運転効率とより低いエネルギー消費量を持っており、生産需要を満たすと同時に、不必要なエネルギーの浪費を著しく減らすことができる。 例えば、y型ガイドモータの消費電力効率は、一般的なjo型モータより0低い. 5%、Yx型モータの平均効率は10% と高く、jo型モータより3% 高い [1]。
3.ガス路システムの最適化
ガス路システムはエアコンプレッサの重要な構成部分であり、その性能はエアコンプレッサのエネルギー消費量と効率に直接影響する。 ガス路システムを最適化することで、例えば、圧損の小さいエアフィルターと油分芯を選んで、定期的に冷却器と配管を洗浄して、大口径低圧損のポンプ節電システム吸気弁などの部品を選んでエアコンプレッサのエネルギー消費を著しく低減し、運転効率を高めることができる。
4.漏れ対策
漏れはエアコンプレッサのエネルギー消費量が高い重要な原因の一つで、漏れを管理することで、空気圧工具、ホース、継手、バルブなどの部品の漏れ点を検査して修復することで、エアコンプレッサのエネルギー消費量とコストを著しく下げることができる。 統計によると、工場の圧縮空気の平均漏れ量は20% ~ 30% 漏洩を対策することはエアコンプレッサのエネルギー消費を低減する有効な方法の一つである。