食品用圧縮空気の検査に関する国家標準とは何ですか。

一、食品用圧縮空気の標準体系の現状

食品加工工程において、圧縮空気は物料の搬送、攪拌、冷却、包装、ならびに空気圧機器の駆動などの各工程で広く用いられています。圧縮空気は食品または食品接触面に直接接触するおそれがあるため、その品質は食品安全に直結します。現状、わが国には「食品用圧縮空気」を対象とした単一かつ専門的な強制規格は存在せず、代わりに……食品安全の基礎基準と圧縮空気の品質基準組み合わせた方法で総合的な管理を行う。

二、中核的な参照基準の解説

企業が食品用圧縮空気の検査規格を策定する際には、主に以下の二つの標準体系を参考とします。

• 食品安全衛生規範：例えば、「食品安全国家基準 食品生産一般衛生規範」（GB 14881）。同規格は、圧縮空気などの気体が食品または食品接触面に接触するおそれがある場合には、必ず浄化処理を施し、当該の衛生基準に適合させ、食品への汚染を防止しなければならないと明確に規定している。
• 圧縮空気の品質基準：例えば、「圧縮空気 第1部：汚染物質の浄化等級」（GB/T 13277）または国際規格 ISO 8573シリーズ。これらの規格では、圧縮空気中の固体粒子、水分、油分などの汚染物質について厳密な等級区分が設けられており、食品業界では通常、より高い浄化レベルの達成が求められます。

三、重要な検査項目

上記の基準体系に基づき、食品用圧縮空気の日常的な検査および定期的な確認は、主に以下の核心指標に焦点を当てています。

• 油分含有量：総油量（油蒸気、液状油およびエアロゾルを含む）を含みます。食品用圧縮空気は、油脂による食品の汚染を防止するため、通常、無油または極めて低い油分含有レベルが求められます。
• 水分（露点圧力）：水分過多は配管の錆びや微生物の増殖を招きます。圧力露点を測定することで、圧縮空気の乾燥度を評価できます。食品グレードの用途では、通常、より低い圧力露点が求められます。
• 固体粒子状物質：空気中に浮遊する粉塵および不純物の粒径と含有量を測定し、粒子状物質の等級が食品接触規格に適合していることを確認します。
• 微生物指標：細菌総数、カビ、酵母および特定の病原性細菌を含む。これは、食品用圧縮空気が一般の産業用圧縮空気と区別されるための重要な指標であり、通常は衝突法または濾過法によりサンプリングし、培養を行う。

四、企業のコンプライアンスおよびリスク管理に関する提言

食品用圧縮空気が常に安全基準を満たしていることを確保するため、企業は整備された管理体制を構築すべきである。

• 高効率フィルターシステムの構成：空気圧縮機の後段に、除水・除油・除塵および除菌用のフィルターを適切に配置し、フィルターエレメントは定期的に交換してください。
• 検査計画の策定：製造プロセスにおけるリスク評価の結果に基づき、各項目の検査頻度を設定する。微生物や油分含有量などの重要項目については、検査頻度を増加させるものとする。
• 記録と追跡の整備：圧縮空気システムの運転パラメータ、保守点検状況および検査報告書を詳細に記録し、審査対応や品質変動が生じた際にも効果的なトレーサビリティを確保する。