一、電源投入前の安全点検
設備を起動する前に、作業者は必ず包括的な定期点検を実施し、設備が安全に稼働できる状態であることを確認しなければなりません。
- オイルレベルの確認:潤滑油の油位が正常な目盛り範囲内にあることを確認し、油不足による運転で本体を損傷しないようご注意ください。
- 配管のバルブを点検する:すべてのガス供給配管および冷却水配管の接続が確実に固定され、各バルブが適切な開閉状態にあることを確認してください。
- 周囲の環境を整える:機器周囲の可燃性・爆発性物質および不要物を除去し、十分な換気を確保するとともに、放熱スペースを十分に確保してください。
- 電気検査:電源電圧が正常であるか、接地線が確実に接続されているかを確認し、電気系統に漏電の危険がないことを確保してください。
二、運転中の安全監視
設備の起動後は、運転管理者は運転パラメータを厳密に監視し、故障のある状態での運転や過負荷運転は厳禁です。
- 運転パラメータの監視:排気圧力、排気温度およびモーター電流を定時で記録し、各項目が定格範囲内に収まっていることを確認する。
- デバイスの音を聴く:ホストおよびモーターの運転音に注意を払い、異常な振動や鋭い異音が確認された場合は、直ちに原因を調査してください。
- 漏れの状況を確認する:配管および接合部を点検し、ガス漏れ・油漏れ・水漏れがないことを確認してください。
- 規則違反の操作は厳禁です。運転中は安全防護カバーの取り外しを厳禁とし、設備が稼働している間はボルトの締め付けや回転部品の清掃などの危険な作業を行ってはなりません。
三、停機操作の規範化
適切な停止手順を踏むことで、設備の主要部品を効果的に保護し、使用寿命を延長できます。
- 正常停止:停止ボタンを押して、装置を数分間空運転させ、本体の温度が下がってから主電源を切断してください。
- 凝縮水の排出:停止後、システムの圧力がゼロに低下するまで待ってから、ガス貯留タンクおよび油・ガス分離器の底部にある排水バルブを開き、凝縮水を完全に排出してください。
- 緊急停止:運転中に人身または設備の安全を脅かす緊急事態が発生した場合は、直ちに非常停止ボタンを押し、主電源を遮断したうえで、その後、故障原因を報告し、記録してください。
四、日常の維持管理と安全確保
定期的な保守点検は、設備の長期にわたる安定稼働を確保するための基盤であり、保守作業は安全規程を厳格に遵守して実施しなければなりません。
- 停電と圧力解放:いかなる内部の修理または保守作業を行う前に、必ず主電源を切断し、警告表示板を掲示するとともに、システム内の圧力が完全に解放されていることを確認してください。
- 適合する部品を使用してください:フィルター、潤滑油などの消耗品を交換する際は、機器の技術仕様に適合した合格品を使用し、異なる規格の油剤を混用することは厳禁です。
- 高温によるやけど防止:設備を停止した直後は、オイルタンク、ラジエーターおよび排気配管の温度が高いため、作業員は火傷を防ぐため、保護手袋を着用する必要があります。
- 記録と引き継ぎ:各メンテナンス・点検の後には、設備の運転状況および保守記録を詳細に記入し、設備の状態情報を確実に追跡できるようにしなければなりません。
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