空気圧縮機と冷凍式ドライヤーの違い

核心的な役割が異なる

空気圧縮機圧縮空気システムの動力源であり、主な役割は空気を所定の圧力まで圧縮し、空気圧機器、塗装、ブロー洗浄、搬送などのためのエア供給源を提供することである。

冷凍式乾燥機圧縮空気の後処理装置に属し、主な役割は圧縮空気中の水蒸気含有量を低減し、凝縮水が配管や設備に与える影響を軽減することです。

動作原理が異なる

空気圧縮機は、機械的な方法により空気の圧力を高め、代表的なタイプにはスクリュ式やピストン式などがあります。圧縮過程では、通常、空気の温度が上昇し、油霧や水蒸気、不純物を含むことになります。

冷凍式ドライヤーは通常、冷却により圧縮空気中の水蒸気を凝縮して液状の水にし、これを分離器で排出することで、空気の露点を低下させます。なお、圧縮空気の生成そのものは行いません。

システム内での位置が異なる

• 空気圧縮機は通常、システムの前端に配置され、圧縮空気の生成を担います。
• 冷凍式ドライヤーは通常、空気貯留タンクやフィルターの後段、または使用ポイントの直前に設置され、圧縮空気の乾燥に用いられます。
• 両者は通常、互いに代替するのではなく、併用する必要があります。

解決する問題が異なる

• 空気圧縮機は、「空気があるかどうか、圧力は十分か、流量は足りているか」という課題を解決します。
• 冷凍式ドライヤーは、「圧縮空気が乾燥しているかどうか、結露水が過剰に発生していないかどうか」という問題を解決します。
• 空気圧縮機のみを使用し、乾燥設備を設置しない場合、配管内に結露水の蓄積や錆の発生、ノズルの詰まりなどが生じるおそれがあります。

選定時の注目点が異なる

空気圧縮機を選定する際には、通常、吐出圧力、吐出量、消費電力、用気の安定性、設置環境などの要素に注目します。

冷凍式ドライヤーを選定する際には、通常、処理空気量、吸入空気温度、運転圧力、露点温度の要求値、周囲温度、排水方式などの諸要因に注目します。

維持の重点が異なる

空気圧縮機の保守は、通常、吸気、潤滑、放熱、フィルター、オイル回路、運転温度といった項目を中心に実施されます。一方、冷ドライヤーの保守では、凝縮水の排出、熱交換器の清掃、吸排気口の詰まり防止、フィルターの状態、さらに運転環境の通風状況に特に注意を払います。

よくある誤解

多くの人は、空気圧縮機が直接乾燥した空気を供給できると誤解しています。実際には、空気圧縮機から排出される圧縮空気には多くの水分が含まれており、冷凍式ドライヤーが必要かどうかは、使用する設備が求める乾燥度合いによって異なります。一般的なブロー作業や簡易な空気工具の場合は、基本的なフィルタリングと排水のみで十分な場合もありますが、塗装、精密空気工具、電子機器、食品包装など、水分に敏感な用途では、通常、冷凍式ドライヤーやその他の乾燥装置を併設する必要があります。