一、適用範囲および基本要件
本規程は、生産現場で使用される空気圧縮機設備の運転、巡回点検および停止管理に適用されます。作業者は必ず研修を受講し、設備の構造、制御方式、安全装置および緊急時の対応手順に精通しているものとします。具体的な諸元、保守周期および警報閾値については、設備の取扱説明書、銘板の記載内容および現場の管理規定に従うものとします。
二、起動前の点検
- 環境検査:機器周囲に雑物や油分・水の滞留がなく、換気および放熱経路が確保されていることを確認してください。
- 油位の点検:観察窓または油位計により、潤滑油の液面が規定範囲内にあることを確認し、不足している場合は規定に従って補充してください。
- 配管の点検:吸気・排気・冷却および排水配管の接続が確実で、漏れがないか確認してください。
- 電気検査:電源、制御盤、緊急停止装置、計器の表示状態が正常であることを確認してください。
- 安全付属品:安全弁、圧力計、温度表示器などが正常に作動することを確認してください。
三、起動とロード操作
- 起動前に、排気弁、空気抜き弁、または負荷制御の状態が起動要件を満たしていることを確認してください。
- まず無負荷で起動し、運転が安定してから徐々に負荷をかけてください。
- 荷重の過程において、圧力・温度・電流・音および振動の変化を観察する。
- 警報や異常表示を確認した場合は、荷重を停止し、手順に従って原因を調査してください。
四、運転中の監視の要点
- 圧力監視:排気圧力はシステムの許容範囲内に維持し、過圧運転を避けてください。
- 温度監視:排気温度、油温および冷却システムの動作状態に注意を払う。
- 音と振動:異音、衝撃音、または異常な振動が発生した場合は、速やかに負荷を減らすか、運転を停止して点検してください。
- 漏れの観察:配管の継手、バルブ、冷却器およびシール部を定期的に点検する。
- 汚水・排水:制度に従って、ガス貯蔵タンクおよび配管内の凝縮水を排出してください。
五、正常停止および圧力解放
- 停止前にまず段階的に負荷を解除し、負荷がかかったままの状態で直接停止しないようにしてください。
- 停止ボタンを押すか、制御システムの指令により設備の運転を停止してください。
- 停止後は、規定に従って排気弁、電源、または関連する遮断装置を閉じてください。
- 圧力が解放されてから、点検・分解または清掃作業を行ってください。
六、緊急停止の状況
次のいずれかの状況が発生した場合は、直ちに停止し、速やかに報告して対処しなければならない。
- 圧力および温度が許容範囲を超え、かつ正常に戻せない状態。
- 設備から異音が発生したり、激しい振動が生じたり、煙が出たり、異臭がしたり、油やガスが漏れたりする場合。
- 安全弁、圧力計、緊急停止装置の機能不全または制御信号の異常。
- 電気部の発熱、火花放電、絶縁破損、または電源異常。
七、保守・点検の要件
- 定期的に、潤滑油、フィルター、冷却器、ベルトまたはカップリングなどの部品を点検してください。
- 機器の表面および放熱部を清潔に保ち、ほこりや油汚れの蓄積を防ぎましょう。
- 消耗部品の交換時は、機械を停止し、圧力を抜き、電源を切り、作業票を掲示して確認を行ってください。
- 保守記録は、点検日時、項目、異常事象および処置結果を含めて、完全に作成しなければならない。
八、安全上の注意事項
- 圧力が掛かっている状態では、配管・バルブ・ガス貯留部品の取り外しを厳禁します。
- 安全保護装置の短絡や遮蔽、ならびに保護パラメータの無断調整は厳禁です。
- 電気部品の点検・整備を行う前に、必ず電源を切断し、通電状態の確認を行い、警告表示板を掲示してください。
- 操作・点検・保守作業者は、必要な労働保護用品を着用しなければならない。
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