インバータ式空気圧縮機の基本的な考え方
空気圧縮機が周波数変換を実現するための鍵は、……させることである。モーターの回転数は空気需要の変化に追従する従来の空気圧縮機は通常、定速運転で、負荷・無負荷切り替えや起動・停止によって需要変動に対応していました。一方、インバータ制御式空気圧縮機は、配管網の圧力を検知し、モーター回転数をリアルタイムで調整することで、供給量と消費量を動的に一致させます。
インバーターはどのようにしてモーターの回転数を変えるのか
インバータシステムは通常、インバーター、コントローラー、圧力センサーおよび駆動モーター構成は次のとおりである。インバータはまず交流電流を整流して直流に変換し、次いで周波数および電圧を可変できる交流に逆変換して駆動用モーターに供給する。出力周波数が変化すると、モーターの回転速度もそれに応じて変化し、空気圧縮機本体の吐出量も同様に変化する。
- 消費ガス量の増加:システムが出力周波数を上げることで、モーターの回転数が上昇し、排気量が増加します。
- 消費ガス量の減少:システムが出力周波数を低下させ、モーターの回転数が下がることで、吐出量が減少します。
- 消費ガス量が非常に少ない:システムは低速運転を維持でき、不要な無負荷時の損失を低減します。
圧力閉ループ制御プロセス
インバータ制御式空気圧縮機は、一般に圧力閉ループ制御を採用しています。圧力センサーが貯気タンクまたは配管網内の実際の圧力を継続的に測定し、その信号を制御装置へフィードバックします。制御装置は、実際の圧力を設定圧力と比較したうえで、インバータを介してモーターの回転数を調整します。
- 実際の圧力が設定値を下回った場合、制御装置は周波数を上げてガス発生量を増加させます。
- 実際の圧力が設定値に近づくと、制御器は周波数を低下させ、圧力の上昇を抑制します。
- ガス消費量の変動が大きい場合、システムは回転数を連続的に調整することで、圧力変動をより緩やかにします。
従来の加荷・減荷運転との違い
従来の負荷・解放式空気圧縮機は、圧力が上限に達すると解放状態となり、モーターは依然として運転を続けますが、吐出量は大幅に減少します。その後、圧力が下限まで低下すると再び負荷がかかります。この方式では、圧力の変動や無負荷時の消費電力が生じやすいという課題があります。一方、インバータ制御式空気圧縮機は連続的な回転数調整により、頻繁な負荷・解放や起動・停止を抑制し、運転状態を実際の空気使用需要により近づけることができます。
インバータ運転による実際の効果
ガス消費量の変動が大きい場面では、インバータ式コンプレッサーの優位性がより顕著に表れます。その主な役割には、以下が含まれます:
- 配管網の圧力を安定させる圧力の急激な変動を抑え、ガス使用機器にやさしい設計です。
- 無負荷損失の低減:アンロード運転によるエネルギーの無駄を削減する。
- スタート・ストップ時の衝撃を低減する:電気部品および機械部品の使用寿命の延長に寄与します。
- 調整の柔軟性を向上させる:ガス使用量の変化に応じて連続的に調整できます。
適用と保守の要点
インバータ制御式空気圧縮機は、用気負荷の変動が大きい場面に適していますが、機種選定時には、実際の用気量、圧力要求、後処理設備の構成および配管網の状態にも十分な配慮が必要です。日常の保守点検では、圧力センサーの校正、放熱状態、フィルターの状態、潤滑油の状態、ならびに電気接続の確認を重視し、インバータシステムの長期にわたる安定稼働を確保してください。
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