空気圧縮機の排水はどのように回収・処理しますか。

空気圧縮機の排水はどこから来るのか

空気圧縮機システムでは、圧縮空気の圧送・冷却・乾燥工程において、温度変化に伴い凝縮水が生成されます。一般的な排水ポイントには、エアタンクの底部、後段冷却器、冷凍式または吸着式のドライヤー、フィルター、ならびに配管の最低部が含まれます。排水が適時に実施されない場合、水分が用気設備へ侵入し、錆発生や詰まり、供気の不安定化といったリスクを高めるおそれがあります。

収集前の準備

• 排水ポイントの確認：まず、ガス貯留タンク、ドライヤーおよびフィルターに設置された排水バルブまたは排水口を確認してください。
• 収集容器の準備：耐食性があり、密閉可能で搬送しやすいドラムまたは廃液収集用バケツを使用し、適切に表示を行ってください。
• 圧力状態の確認：手動による排出を行う前に、システムの圧力、バルブの状態および作業空間を確認し、加圧状態での飛散を防止してください。
• 導流経路の計画：ホースを用いて排水を収集容器へ導き、地表への拡散流を抑制します。

一般的な収集方法

• 手動排水：排水量が少ない場合や臨時の保守作業に適しており、定期的に実施し、記録する必要があります。
• 自動排水器：ガス貯蔵タンク、フィルター、またはドライヤーの最下部に設置でき、液面レベルまたは時間に基づいて凝縮水を排出し、手作業による漏れを低減します。
• 集中収集配管：複数の排水口からホースまたは集水管を介して統一された収集タンクへと導き、集中した一時保管および後の処理を容易にします。
• 移動式収集バケツ：分散配置に適した空気圧縮機室は、搬送や清掃が容易です。

処理と一時保管の要点

• 水質の区分：凝縮水に油分が含まれる場合や不純物が混入している場合は、一般の清水と混合しないよう、別途回収してください。
• 油水分離：油水分離装置または沈殿回収方式を構成することで、油相と水分を一次的に分離する。
• 密閉一時保管：収集用バケツは蓋を閉じて密閉し、浸透防止および流出防止措置が講じられた区域に設置し、雨水口から離れた場所に置くこと。
• 規範的な搬送：廃液の搬送時には、漏洩を防止し、容器本体には識別と管理を容易にするための明確な表示を施すものとする。
• 専門的な対応に関するご相談：具体的な排出または処分の方法については、工場内の廃水管理規程を踏まえ、地域の環境保護に関する要件や専門機関に相談する必要があります。

日常のメンテナンスに関するアドバイス

• 自動ドレンバルブが詰まり、固着しているか、または漏気していないかを定期的に点検してください。
• 排水の色や臭いを観察し、油分が著しく増加している場合は、コンプレッサーの潤滑、分離、またはろ過の各工程を点検・確認してください。
• 収集バケツ内の堆積物を清掃し、悪臭や二次汚染を防止します。
• 冬季は、排水管路および集水容器の凍結防止に留意し、凍結による詰まりを防いでください。
• 排水記録を整備し、排水時刻、排水位置、排水量および異常事象を記録する。

ヒント：空気圧縮機の排水処理における重点は、「適時回収・分別一時保管・直接排出の回避・定期的な保守点検」です。凝縮水に油分が含まれているか、あるいは排出可能かどうかが不明な場合は、まず産業廃液として別途回収し、処理能力を有する者または機関に委託して評価・処理を行ってください。