空気圧縮機室の設置基準

一、電気室の立地選定と建築要件

空気圧縮機室の立地選定は、環境、耐荷重、物流などの諸要素を総合的に検討し、設備の運転の安定性と安全性を確保しなければなりません。

• 環境要件：機械室は、粉塵、腐食性ガスおよび可燃性・爆発性物質から離れた場所に設置し、環境を清潔で乾燥した状態に保つものとする。
• 建築の耐荷重：床面は十分な耐荷重性能を有している必要があり、設備の運転時に生じる静荷重および動荷重に耐えられるよう、必要に応じて基礎の補強を実施してください。
• 耐震・防音設備基礎には防振パッドまたは防振溝を設置し、機械室の壁および门窗には適切な遮音対策を講じて、騒音による周辺環境への影響を低減しなければならない。

二、換気および放熱システムの設計

良好な換気と放熱は、空圧機の高効率運転を確保し、高温による停止を防ぐための鍵です。

• 温度制御：機械室の環境温度は、機器が許容する運転範囲内に厳密に制御し、夏季の高温による機器の過負荷を防止しなければなりません。
• 給排気設計：独立した給気口と排気口を設置し、適切な空気の対流を確保する必要があります。排気ダクトは屋外に直接接続し、室内で温かい空気が循環しないようにしてください。
• 防塵フィルター：吸気口には防塵ルーバーまたはフィルターを設置し、定期的に清掃して、ほこりが機房内に侵入し、機器の放熱や潤滑系統に影響を及ぼすのを防止してください。

三、配管の配置および設置に関する規範

圧縮空気配管の適切な配置は、圧力損失を効果的に低減し、システム全体の効率を向上させます。

• 管材の選定：システムの圧力および流量に応じて、国家標準に適合する配管材料を選定し、耐圧等級が要求事項を満たしていることを確保しなければならない。
• 勾配と排水主管道は気流方向に沿ってわずかな勾配を設け、最下部および末端には自動排水弁を設置し、凝縮水を速やかに排出するものとする。
• 柔軟な接続：機器と配管の接続部には、機器の運転時に生じる振動を吸収し、配管の応力集中を防止するため、柔軟継手または金属製フレキシブルホースを用いるものとする。

四、電気および安全防護

電気システムの規格設計は、空気圧縮機室の安全な運転および作業者の生命安全に直接関係している。

• 電力供給システム：独立した配電盤を設置し、ケーブルの断面積は機器の最大始動電流および運転電流の要求に応じて確保するとともに、一定の余裕を残すものとする。
• 接地と雷保護すべての電気設備および金属製配管は、確実に接地しなければならず、接地抵抗は国家の電気安全規格に適合している必要があります。雷が多い地域に位置する機械室では、避雷設備を十分に整備しなければなりません。
• 消防設備：機械室には、十分な数量の適切な消火設備を備え、可燃性の雑物の保管は厳禁であり、明確な安全警告表示を設置しなければならない。

五、日常の管理と維持スペース

合理的な空間配置は、日常の点検や保守・保全作業の効率向上に寄与します。

• 操作チャネル設備の周囲には、保守点検作業員が各保守箇所へ安全かつ容易にアクセスできるよう、十分な作業・保守用通路を確保してください。
• 照明システム：機械室には十分な照明を確保し、特に計器盤、操作盤および保守作業区域には局所照明を設置する必要があります。
• 清掃管理：データセンターの衛生管理規程を厳格に整備し、定期的に油汚れやほこりを清掃して、設備および床面の清潔を保ち、安全上のリスクを排除する。