空気圧縮機の出力と消費空気量の対照表

空気圧縮機の出力と消費空気量の基本的な関係

工業生産において、空気圧縮機の出力（kWまたはHP）と消費ガス量（排気量、m³/min）選定時に最も重要な二つのパラメータです。通常、標準的な0. 8MPa （約8キログラム）の排気圧力下では、電動機の出力1kWあたりおよそ0. 12至0.16 m³ 分あたりの圧縮空気。この換算比率は、機器の種類、エネルギー効率等級、および具体的な設計によって変動します。

一般的な空気圧縮機の出力と消費空気量の対照表

以下は、一般的な産業用スクリューコンプレッサーにおける…0.8MPaの排気圧力下記の理論排気量の参考範囲です。実際の機種選定にあたっては、機器の銘板およびメーカーが提供する性能曲線を基準としてください。

実際の排気量に影響を与える主要な要因

対照表のデータはあくまで理論上の参考値であり、実際の運転における消費ガス量は、さまざまな運転条件の影響を受けることがあります。

• 排気圧力の設定：排気圧が高くなるほど、同じ出力において発生するガス量は低下します。一般に、圧力が0.……上がるごとに、1MPa その結果、消費エネルギーは約7％増加し、排気量はそれに応じて減少する。
• 機器の種類とエネルギー効率：永久磁石式インバータ駆動機器、通常の商用周波数駆動機器、ピストンコンプレッサおよび遠心コンプレッサでは、それぞれ圧縮効率が異なります。高効率な機器は、低効率な機器に比べて、同じ入力出力においてより多くのガスを生成します。
• 環境条件：高高度地域では空気が薄いため、吸入空気量の減少により実際の質量流量が低下します。また、高温環境はモーターの出力効率や冷却性能にも影響を及ぼします。
• 設備の老朽化と保守：フィルターの目詰まり、潤滑油の劣化、あるいはヘッド部の摩耗はいずれも内部漏れを増大させ、その結果、実際の有効吐出量が低下します。

ガス使用ニーズに応じた科学的な機種選定の方法

エネルギーの無駄や供給不足を回避するため、機器の選定にあたっては、以下の科学的な手順に従う必要があります。

• 総ガス消費量の算定：すべての空気圧機器、シリンダーおよびブロー工具の最大瞬時消費空気量と平均消費空気量を統計する。
• 合理的な余裕を確保する：配管網の漏洩（通常5％～10％で算定）および将来的な生産能力の拡張を考慮し、総ガス消費量に1.1～1.2倍の選定余裕を加えることを推奨します。
• インバータ制御と複数機器の連携制御を採用：ガス消費量の変動が大きい作業場については、基本負荷とインバータ制御による負荷調整を組み合わせた方式、あるいは複数機の連携制御システムを導入することを推奨し、無負荷時のエネルギー消費を最大限低減します。