ISO 8573-1:2010で規定される圧縮空気の品質クラス2

ISO 8573-1:2010規格の概要

ISO 8573-1:2010は、国際標準化機構が策定した圧縮空気の品質分類に関する核心規格である。同規格では、圧縮空気中の主要な汚染物質を固体粒子、水分、油分の三つに区分し、各汚染物質の濃度レベルに基づいて空気の品質を複数の等級に分類している。なかでも「等級2」は高い純度を有する圧縮空気の品質を示し、空気の清浄度に対して厳格な要求が課される工業分野で広く用いられている。

圧縮空気品質2級の核心技術指標

で ISO 8573-1:2010規格において、クラス2の圧縮空気品質を達成するには、以下の三大汚染物質の限界値要件を同時に満たす必要があります。

• 固体粒子：粒子サイズ分布に基づき、1立方メートルの空気中に、0.1～0.5マイクロメートルの粒子は40万個以下、0.5～1.0マイクロメートルの粒子は6,000個以下、1.0～5.0マイクロメートルの粒子は100個以下であってはならない。
• 水分（湿度）：露点温度は必ず -40°C またはそれ以下（標準参照条件下において）であり、システム内には液態の水が一切存在してはならない。
• 油分含有量：総油分量（液体油、油ミストエアロゾルおよび油蒸気を含む）は0.1 mg/を超えてはならない。 m³。

2級圧縮空気の典型的な用途例

2段圧縮空気は、清浄度と運用コストの間で優れたバランスを実現しており、一般に空気品質に敏感な以下の生産工程に適しています。

• 精密製造および電子産業：空気圧制御部品や精密機器の吹き掃除、ならびに電子部品の封止・試験に用いられ、微粒子や水分による製品不良を防止します。
• 食品・飲料産業食品包装機械の空気圧駆動、発酵工程における曝気、および容器のブロー成形に使用され、空気が接触しても食品を汚染しないことを確保します。
• 製薬と化学工業：非滅菌医薬品の製造補助、粉体物料の気力輸送および化学反応釜への計装用空気として使用されます。

レベル2の空気質の実現と維持に向けた提言

2級規格に適合する圧縮空気を安定して供給するには、適切なシステム設計に加え、厳格な日常点検・保守が不可欠です。

• 高効率浄化設備の導入コンプレッサーの後段には、冷凍式または吸着式ドライヤーと、多段式精密フィルター（油分除去フィルターおよび活性炭フィルターを含む）を適切に組み合わせて設置します。
• 配管網の設計と材料選定ステンレス鋼やアルミニウム合金など、錆びにくく内壁が滑らかな配管材を採用することで、配管網の二次汚染および圧力損失を低減します。
• 定期的な検査と保守：校正済みの露点計、粒子カウンターおよび油分測定器を用いて定期的にサンプリング検査を実施し、フィルターエレメントおよび乾燥剤は厳格に規定の周期で交換します。