空気圧縮機室の設置規範

一、電気室の立地選定と空間配置

空気圧縮機室の立地選定にあたっては、環境の清浄度、湿度、ならびに今後の保守点検の便益性を総合的に考慮する必要があります。また、配管の延長や圧力損失を低減するため、機室はできるだけ用気負荷の中心部に近い位置に配置することが望ましいです。

• スペースの確保：設備の周囲には、十分な操作および保守点検用の通路を確保する必要があります。通常、設備と壁との間隔は少なくとも1メートル以上とし、上部にはクレーンによる吊り上げ作業を行うための空間を確保してください。
• 環境要件：機房は、粉塵が多い場所や腐食性ガスが存在する場所、あるいは可燃性・爆発性物質が置かれている区域には設置せず、室内を乾燥かつ清潔に保ってください。

二、換気および放熱システムの設計

空気圧縮機は運転中に多量の熱を発生するため、優れた換気・放熱システムが、機器の過熱による停止を防ぐ鍵となります。

• 給風設計：吸気口は機械室の外側の低位置に設置し、防塵フィルターを装着して、取り込む空気の清浄性と涼しさを確保してください。
• 排気設計排気口は、機械室の高位置または設備の冷却ファンの正後方に設置し、必要に応じて導風ダクトおよび排気ファンを設置して、室内で熱風が循環しないようにしてください。

三、配管の配置および接続に関する規範

科学的かつ合理的な配管設計により、システムの圧力損失を効果的に低減し、全体の供気効率を向上させることができます。

• 管材の選定圧縮空気の主管路には、耐食性および耐圧性に優れた継目なし鋼管または専用のアルミニウム合金配管を用い、経年劣化しやすい一般のプラスチック管の使用は厳禁である。
• 勾配と排水主管道は気流方向に沿ってわずかな下勾配を設け、最下部および末端には自動排水弁を設置し、凝縮水を速やかに排出できるようにするものとする。
• 柔軟な接続：機器と硬質配管の接続部には、機器運転時の振動を吸収するため、金属製フレキシブルホースまたはゴム製ソフトジョイントを使用してください。

四、電気システムと安全防護

電気設備の設置は、国家の関連する電気工事規範を厳格に遵守し、作業員および設備の安全を確保しなければなりません。

• ケーブルの敷設動力ケーブルと制御ケーブルは別々に敷設し、電磁干渉を回避しなければなりません。ケーブルの断面積は、設備の総消費電力および始動電流を基に厳密に算定する必要があります。
• 接地保護空気圧縮機本体、貯気タンク、冷凍式ドライヤーおよび制御盤などのすべての金属製外装は、確実に等電位接地を施さなければならず、接地抵抗は規格の要求事項に適合していなければならない。
• 安全標識：機械室には、目立つ安全警告標識を設置し、規定に従って適切な消火設備を配置しなければならない。

五、振動・騒音の低減および環境保護対策

工場敷地内の作業環境の改善および環境基準への適合を図るため、機械室の建設にあたっては、効果的な振動低減および騒音低減対策を講じる必要があります。

• 基礎減震設備基礎は平坦で堅固であるべきであり、大型の空気圧縮機については、独立したコンクリート基礎を施工し、専用の防振パッドを敷設するか、スプリング式防振器を設置しなければなりません。
• 防音処理：機械室の壁面および天井には吸音材を用いて仕上げ、窓やドアは遮音性能の高い素材を選定し、騒音の外部への伝播を低減する。